发表于：2011-3-23 10:52:21

化妆品展架在生产中表面装饰十分重要。经过精心装饰的化妆品展架，不仅具有优良的理化性能：耐磨、耐划、耐污染、易清洁、手感滑爽、经久耐用等，而且多彩美丽、光泽宜人、质感鲜明、纹样优雅，获得良好的经济效益。
　　化妆品展架以人造板为基材，涂饰分两种情况：一是在展架上直接进行不透明涂饰；二是在化妆品展架上贴纸或薄木，封边后进行透明涂饰。下面以PU漆透明涂饰为例，介绍常见的贴纸板件底漆和面漆工序。
　　一、底漆工序
　　1.设备及场地清理
　　为了保证涂饰工艺的正常工作，加工出合格产品，涂饰工艺必须有一个清洁的工作环境，应从以下几方面着手：清除排气通风设备上的没垢及灰尘；清除喷涂房、操作台、工作摆放车等设备、设施上的杂物灰尘，同时进行油木水分离器的排污工作；清洗调漆和喷枪等工具。
　　环境质量要求：生产场地无灰尘，调漆、喷漆工具清洁干净等。
　　2.待加工品检查
　　 板件要求：待加工品要清洁无灰尘；贴纸工件应无瑕疵等。
　　3.底漆调配
　　4.底漆喷涂
　　5.板件干燥
　　喷好的工件水平放置于操作台上，置于干燥房内进行干燥固化。干燥房可加温、循环通风进行干燥固化，也可以进行自然干燥，干燥时间应根据室内湿度、固化速度来决定。
　　6.常见缺陷及处理
　　喷好的工件应仔细查看并及时处理，如挑掉尘粒及纤维等杂物，用刮刀蘸天那水刮平流挂，橘皮及跳枪可在3-5分钟内用喷枪补喷。
　　7.板件要求
　　漆膜光滑厚度一致，无尘粒、纤维、油滴、油纸分层、跳枪、针孔、污染、漏油、橘皮等缺陷。
表一　PU（底）漆的配比数据（仅供参考）
（单位：kg）
　　　　室内湿度
油剂 20°C以下 20°C-30°C 30°C以上 适用范围
主　剂 100 100 100 贴面纸的板件
固化剂 50-55 45-50 40-45
天那水 60-65 65-70 70-80
　　二、面漆工序
　　1.喷涂环境
　　（1）打开所有引风机、排风扇，启动水帘机并使其运作正常。
　　（2）清除喷漆房、干燥室及操作人员身上的灰尘。
　　（3）地面洒上适量的水，保持湿润。
　　（4）每班生产前应预先输入新鲜空气。
　　（5）每星期对水帘机、喷漆房、干燥室等设备、设施全面清洗1-2次，并清除排废气扇扇叶及空气过滤网上的积尘等。
　　（6）出入喷漆房、干燥室人员必须进入灰尘隔离区，换上无灰尘的工作服（待室内所有的通风排气设备停止运作后，方可进入）。
　　（7）设备及环境质量要求：设备运转稳定无故障，工作室内空气畅通无灰尘；通风设备长时间停运后，再启动设备须提前（生产作业前）数小时，并采用规定工作程序清除积尘。
　　2.工作自检
　　3.面漆调配
　　配漆注意事项：当室内相对湿度为80%至90%时，按主剂量的2%-5%加入防白水；当室内相对湿度大于90%时，停止施工；当温度高于30°C时，按主剂重量的8-12%加入慢干水。
表二　PU（面）漆的配比数据（仅供参考）
（单位：kg）
　　　　室内湿度
油剂 15°C-25°C 25°C-30°C 30°C-35°C
主　剂 100 100 100
固化剂 60 50 40
天那水 70 80 70
慢干水 　 　 10
　　4.面漆喷涂
　　5.常见缺陷及处理
　　一个工件喷涂完毕后，应检查是否有垃圾、纤维、漏喷、流挂、色差、污染等存在。用针挑出垃圾、纤维等，用刮刀蘸天那水刮坪流挂并除去多余的油漆，漏喷及跳枪需在3分钟内补喷，若存在无法弥补的问题，须及时返回上道工序。
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